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MIM技术路线对MIM产品开发与批量生产的影响
MIM技术路线对MIM产品开发与批量生产的影响
见线的“生产”状态“深入分析（即一系列新产品的开发，低胜利的发展，从多数企业MIM技术系统的角度出发纸存在只听到'发展'的声音了MIM工业。因为MIM行业和企业的研发和生产能力的大多数客户还没有从产品开发风险造成有效的解析力） 一、前言 MIM行业在中国已经发展到具有以下特点：一个产业的发展要经历四个阶段的“高速发展期，幼稚期和经济衰退的进口。” 而不同的客户会接受整齐缺少优质的产品; 1客户群不断扩大。 从项目开发的原创技术为导向，逐步进入营销主导型; 2改变价格定位和图像的质量是越来越重要。 MIM3之后的又一新的企业进入这个行业;所以，在这个阶段，投资项目可以承担更大的风险;在市场（尤其是替代竞争技术的增量市场）4大幅增长可以迅速弥补的新企业进入的风险生产能力增加。 低价进口较5高的净利润。但还是有一个合理的价格高，也是行业的发展过程中进行企业收购的最合适的舞台。 目前MIM行业已经进入早期，中期的快速发展，从以上几点看出。国内企业还没有MIM销售额超过十亿人民币企业出现。观点收购时机来看，约2-3年，高品质的企业并购投资机会更大。当MIM行业呈现3-5的企业年销售收入超过状态亿元，基本意味着MIM行业正式进入产业成熟期。 二、国内市场状况分析 国内MIM企业（不含一、二家外资独资企业设在国内的公司）产品市场主要有以下几类： 1珠三角地区的手机、笔记本等3C产业的MIM市场 相应的产品价格上较高。这类企业适合于在珠三角地区就近推销，该地区客户目前的特点：较正规客户（如富士康、几大国产品牌手机厂）对MIM品质要求尚可、出货速度要求快、单次批量较高、产品价格为中上；山寨类客户对MIM产品品质要求较低、出货速度要求快、单次定单批量较少。或者外地区以外的MIM企业在珠三角地区设立分支机构或者与珠三角地区的内贸企业进行深入合作。由于有丰富经验的技术人才因素所限，珠三角的MIM技术水平较之于长三角、长沙、山东、北京等国内MIM发源地外技术开发能力较弱。 珠三角目前的MIM企业在新产品研发能力、尤其是新资料领域需要加强投资与研究。随着珠三角有一定品质要求的MIM市场的逐渐发展。 2长三角地区、京津地区的外企MIM产品以及国际大型制造企业设在亚洲的全球推销中心的MIM产品 由于国内MIM企业的水平整齐不齐，这是国内MIM企业主要的MIM产品市场。而且客户对于各个MIM企业的研发与量产能力没有区分能力，使得重要客户对于能够建立起合作关系的MIM企业有较强的依赖性。故在短期内，各个MIM企业主要靠自身的市场开发能力尽快尽早地寻找到支撑企业发展的主要客户。一般来说，一个中小规模投资的MIM企业（如：整体投资500-800万元左右）甚至有两到三家主要客户就能维持较为良性的企业运转。 金属注射成型（MIM）,金属粉末注射成型，mim注射成型，粉末冶金注射成型，不锈钢粉末注射成型，金属粉末注射成型技术，金属粉末注射成型厂家。 三、从技术层面分析我国MIM行业的新产品开发及批量生产能力 国内MIM技术已经从1997年-2006年的产业导入期，根据国内MIM行业的发展状况。发展到目前的高速发展期的初、中期。以北京、上海、湖南长沙、山东济南（不超过六家）为代表的老MIM企业，经历了多品种开发、靠积累出客户的阶段后（这个阶段，前期大多不加选择地承接MIM产品开发任务，既给MIM客户造成较多的未完成项目，又造成了大量的研发资源浪费，但随着经验的积累和与本企业的MIM生产线的磨合，最近几年基本形成了较高的产品开发效率。建立了自身的客户网络。但是可继续发展角度看，由于老MIM企业基本采用蜡基粘结剂技术体系，生产过程中的生产效率、各工序的规范化顺序以及产业发展最为重要的可复制性，都有着较高的难度。随着聚甲醛技术体系在2006年后实现国产化批量应用后，困扰MIM行业的发展的技术瓶颈获得有效突破，生产过程中的生产效率、各工序规范化水平以及大规模发展的可复制性大大提高，这使得MIM企业由目前的大多只能衔接惯例资料、中低要求的MIM产品的状况得到完全改观。两者对比如下：聚甲醛喂料体系纱简称“POM蜡基喂料体简称“PW 局部PW喂料不能脱模的MIM产品采用POM喂料能够顺利实现稳定量产。1POM喂料的注射毛坯强度高。 此阶段POM粘结剂由固体直接催化反应后成为气体经燃烧处置后排出（成为二氧化碳和水，2POM体系采用催化脱粘。没有污染）PW体系采用溶剂脱粘结合热脱粘的方式，脱粘过程中PW粘结剂由固体溶为液体，这种方式在微观上对金属颗粒发生位移从而导致尺寸精度较之POM体系的固-气反应的精度大幅下降。 POM喂料在脱粘效率上根据产品形状与厚度不同与PW喂料体系相比提高三到五倍。3由于脱粘反应方式的不同。 省去混料工序和脱粘阶段的溶剂脱粘工序<亦称为“萃取”>有利于大批量生产过程中的品质控制（PW体系中的混料工序是产品开发和批量化生产过程中影响品质因素的主要环节，4POM体系的生产环节减少（直接推销废品喂料。根据多年的经验指数约有60%以上的品质问题源于混料，其次就是溶剂脱粘和热脱粘阶段） 故喂料稳定性较强，5POM喂料对生产环境中的温度、湿度的敏感度低。放上少量干燥剂、注意密封放置的情况下，甚至可以坚持两年的有效期。后者对温度和湿度的要求较高，比方在高温、湿润的夏天，一般要求当天混料、当天使用。 MIM行业内的有经验、有技术能力的人员非常的匮乏，6PW体系的生产线对技术人员以及员工、设备的要求较高、近乎苛刻。甚至一个技术核心人员的能力即决定着这个企业的技术开发能力。而POM体系的生产线规范化程度较高，各工序的规范化程度、品质可控性均有显著的提升，只需针对MIM生产线配置有一定MIM经验的技术和生产管理人员即可。 四、结论 新技术革新对行业带来的影响将是深远的经统计，一个新兴行业的发展。自2006年以后新投资的MIM企业，超越90%以上的选择POM体系的MIM生产线，仅有10%左右选择PW体系。随着MIM产业的演进，越来越多的POM体系的MIM企业以其快速生产、品质稳定的优势发展起来。MIM企业在选择POM技术路线的前提下，再结合有一定经验的技术人员，就可以迅速解决“只闻‘开发’声，不见‘量产’行”行业痼疾，将目前大多MIM企业内向型发展（主要精力抓产品研发与量产品质控制）转向外向型发展（主要精力做市场研究与开发）轨道，进入MIM企业发展的快车道。 国内MIM行业的增量市场将越来越大。相应地，相信随着国际制造业向以中国为首的亚洲战略性转移。中国MIM企业发展成为年销售额过亿的规模化企业的进程将大大缩短。
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