粉末冶金注射成型技术(称为PIM),包括金属注射成型(金属注射成型,MIM)和陶瓷注射成型(陶瓷注射成型,CIM)的两部分,是结合新的制造的一个粉末冶金和塑性成形过程工艺技术。它首先与粘结剂粉末混合被选择,然后将混合物造粒,然后注射成型所希望的形状。 聚合物的粘性流动赋予该混合物的特点,有利于成型,灌装腔体和粉末填充的均匀性。形成粘合排除后,再脱脂坯烧结。某些烧结产品也有可能进一步致密化,热处理或机械加工。不仅与注塑产品为复杂的形状和精度,而且还与锻造紧密的物理,化学和机械性能得到的烧结产物。
在传统的加工技术复杂零件,通常是先分解并产生单个零件,然后重新组装;和使用后PIM技术,可以考虑整合成一个完整的单个零件,从而大大降低了生产工序,简化了处理程序,降低成本,提高效率。这样的技术特征使这种技术特别适用于大批量生产小,精密的,三维形状,并且具有金属部分的复杂的制造特殊的性能要求。
适用于广泛范围的材料,应用的广阔领域(铁基,低合金,高速钢,不锈钢,合金阀克,碳化物)可用于注射模塑材料被非常广泛,在原则上,任何粉状材料可被注入热结可以通过MIM工艺使部分,包括传统的制造过程中难以材料和该材料的熔点高来表示。此外,MIM也可以根据用户要求的研究材料配方,制造或合金材料的任何组合,该复合材料形成为部分。应用注射成型制品在国民经济的各个领域存在,具有广阔的市场前景。
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