金属注射成型脱脂工艺之--Catamold催化脱脂法简介及工作原理

 

       Catamold法等于90年代初，由德国MIM一步脱脂方法BSAF公司Bloemacher，催化脱脂方法的发展。

 

       金属注射成型该方法的主要技术特征是使用聚缩醛作为在酸性气氛与快速催化脱脂的粘合剂。长链多聚甲醛树脂作为粘合剂，极性聚缩醛连接的金属粉末，可适应很宽的范围内的类型的粉末。通过分解酸性气氛催化聚缩醛树脂是甲醛，如发生分解反应迅速110℃以上，是直接气 - 固转变，有利于控制绿色变形，以保证烧结后的尺寸精度。

 

催化脱脂气氛 - 胶粘剂界面，形成无气的空白，推进速度反应界面中存在可达到1-4MM /小时。德国CREMER公司Catamold除油而设计的连续脱脂和烧结炉系统，该过程：形成所述MIM坏上脱脂第一加热区并加热至在氮气氛下86℃，以避免后续的缩合硝酸的催化方法脱脂空白。然后移动到空白形成该催化区脱脂甲醛的缩醛分解。初始脱脂后，通过第一清洁室进入烧结炉，在烧结炉的第一加热区的钢，以除去残余的粘合剂。然后，氮气，氢气，氩气，氨气等分解混合物的作用下被烧结。金属注射成型一个重要特点是使用催化剂Catamold法脱脂，脱脂液的时候没有出现，避免了困难MIM产品容易产生变形和尺寸精度控制薄弱环节，MIM是业界的一个重大突破，因为它是催化脱脂，大大减少了脱脂时间，从而降低成本。并且应用程序metamold方法可以产生更大尺寸的MIM组件。