金刚石涂层刀具厂家在刀具基体资料挑选上应注意的事项

      基体资料直接影响金刚石薄膜与基体的界面结构和金刚石薄膜的热应力。所以涂层刀具的基体资料与涂层资料应合理匹配，须根据不同的加工要求选用。涂层高速钢刀具的基体，既可用通用型高速钢，也可用含钴的超硬高速钢和粉末冶金高速钢(PM HSS)或者是全体选用硬质合金钨钢制成的钨钢刀片。因粉末冶金的基体均匀，故运用作用好。加工钛合金时，引荐用含钴超硬高速钢作为刀具的基体资料。关于涂层滚刀，当以正常切削速度(小于45m/min)加工齿轮时，崩刃是滚刀磨损的主要原因，因而应挑选耐性较好的W6Mo5Cr4V2高速钢作为刀具的基体资料；而在高速滚齿时(切削速度大于100m/min)，月牙洼磨损是滚刀磨损的主要原因，因而应选用耐热性和耐磨性较高的含钴超硬高速钢或CW9Mo3Cr4VN高速钢为刀具的基体资料。   涂层硬质合金刀具的基体，在加工钢材时，宜挑选加工钢材的硬质合金，加工铸铁和有色金属时，宜挑选WC-Co类合金。

      被加工资料的硬度及切削加工性，对涂层刀具的运用作用也有必定影响。实验证明，涂层刀具最适于切削高硬度和耐磨合金一类难加工资料。
基体资料直接影响金刚石薄膜与基体的界面结构和金刚石薄膜的热应力，而刀具基体资料的热膨胀系数以及金刚石薄膜与基体外表间的界面层和触摸状态，是影响金刚石薄膜涂层刀具附着强度的主要因素。经过外表预处理和增加中心过渡层，可改动界面层结构、进步附着强度。适当粗糙的基体外表能与金刚石薄膜形成机械嵌合而使附着强度进步。