以往的传统渗碳制程需在900度以上高温下进行,不仅需要耗费大量的能量,且在此温度下进行的渗碳处理将会使碳化铬生成,进而造成铬贫区,使机械性质劣化的现象产生,故从国外技术中发现可利用低温渗碳的方式进行表面硬化处理,并再由实验证实此技术的可行性。本实验还用并以抗蚀性较佳之316沃斯田铁系不锈钢为基材,并利用低温渗碳处理使表面硬化,进而探讨表面硬化层之组织结构、机械性质,由实验结果显示,于500度进行24小时之渗碳处理可获得30uM的渗碳硬化层附着于316沃斯田铁系不锈钢的表面,表面硬度值亦可达900HV。此处,由XRD绕射分析可知,碳以固溶的方式存在无造成其它相变化的行为。 由以上结果显示,此制程不仅在于能源上有节约的效果,而且硬化效果并不会输于其化硬化方式,所以在于节能,可行性以及效果上,皆具有发展的潜能。 (本文由新泰兴精密原创,转载须注明出处:www.sints-mim.com,珍惜别人的劳动成果,就是在尊重自己) |