粉末冶金烧结工艺

粉末冶金烧结工艺的两个目的：一是通过在高温下金属的扩散产生的烧结颈与原来的机械压实的金属颗粒结合，形成一个金属实体。如果要实现这个过程，需要一个烧结这样就可以减少原有金属颗粒表面的氧化层，另一方面，可以保证新建筑烧结颈不会因氧化物而破坏。这两个目的是实现整个烧结材料的合金化系统，因为这个系统的合金元素主要是作为混合粉末添加到基体粉末内部。当烧结过程中，各种金属元素之间的相互扩散及其对冷却过程中相变的影响需要良好的烧结气氛，以确保烧结过程中的脱碳或渗碳问题，主要取决于烧结气氛中C的控制。气氛小于C的基质粉末，则会脱碳;相反，如果C的气氛C大于基体粉末，则会渗碳。这两种情况对烧结钢件的质量和性能都有很大的影响。除了避免氧化，脱碳或渗碳作业外，烧结过程中烧结气氛如下：如果气氛C小于基体粉末C，则会脱碳;相反，如果气氛C的C大于基体粉末C，则会渗碳。这两种情况对烧结钢件的质量和性能都有很大的影响。除了避免氧化，脱碳或渗碳作业外，烧结过程中烧结气氛如下：如果气氛C小于基体粉末C，则会脱碳;相反，如果气氛C的C大于基体粉末C，则会渗碳。这两种情况对烧结钢件的质量和性能都有很大的影响。除了避免氧化，脱碳或渗碳作业外，烧结过程中烧结气氛如下：

1，确保在烧结过程中清除绿色部件中的所有塑料。

2，从金属粉末中除去杂质  

3，确保部件在烧结冷却区不会氧化。

4，确保烧结炉的压力高于外界压力。

5，质量保证质量稳定。

6，当烧结不同的材料部件使用相同的烧结炉时，确保清除炉中的所有杂质。