4 MIMTiAl [6,7]
金属注射成型间化合物的TiAl密度小，高温性能和耐腐蚀性都良好，耐热的结构材料是有希望的，它可以用作汽车发动机排气门。但是TiAl基韧性差，难加工，仍然是大规模生产的零部件TiAl合金的主要障碍。 MIM适合经济型大规模生产形状复杂的技术。 MIMTiAl相对密度可以达到95％以上。虽然也有残留的孔隙度，但是，对于小的和均匀分布的。微观结构也很精细，具有不错的表现。另外，作为再通过热等静压，可以完全消除孔隙。钛48Al粉末由SHS法制，相组合物为α2-Ti3Al相，γ-TiAl合金和Ti，钛存在SHS不与规则充分反应。不规??则形状的粉末颗粒，8.7微米平均粒径，1.65克/立方厘米（3.67克/厘米3的理论密度）的振实密度，C的含量为0.053％，氧含量相对较高的1.19％。的粉末，金属注射成型并在120℃捏和粘合剂，在450bar注射成型后。注射成型预成型件中，除了一些粘合剂的第一溶剂提取，然后在Ar或H 2气体剥离加热。在剥离（对应于2.22％和2.01％），Ar或H 2对剥离的速率，残留碳含量（对应于0.11％和0.091％）和氧含量没有显著效果。但在对TiAl主晶界的H 2剥离沉积的薄氧化，烧结后该显著降低了机械性能。超过1400℃，α/α+γ转变温度的烧结温度，呈现完全的层状结构，晶粒粗大，容易致密更高。而经过1350℃烧结，细晶复式结构。松解在×10-6托真空烧结，不同的剥离气氛，烧结升温速度，烧结温度和保温时间对TiAl的致密化于表2中。在1000度后℃，煅烧3小时的大孔消除，在1350℃下烧结后如此小时。 ℃，无预烧结密度为91.7％至93.4％，的速度3℃/ min升温至烧结温度是很重要的。如加热速度高于16℃/分钟，低于90％的烧结密度。在一个H 2剥离至3℃/分钟的加热，预烧结在1000℃3小时，然后真空在1350℃3小时烧结，密度可高达97％。但1μm左右的氧化铝的界面上的烧结样品的TiAl一次粒径的情况下，晶界那么脆弱，导致晶间断裂，该材料是非常易碎的。的剥离和烧结条件松解预烧结致密化的加热速度的Ti-48Al致密（℃/分钟）（℃，h）的（℃，h）的（％）Ar3333333610--1000,31000表231000,31000,31000,31000,31000,31400,31350,31350,11350,31350,101350,301350,31350,31350,391.591.791.793.496.098.893.489.788.4H231000,31350,397.0综上所述，钛48Al注塑瓶坯应在1000℃，30h的真空烧结在Ar中剥离，然后14℃/ min的升温速度，预烧结3H在1350℃，相对密度为98.8％，细粒度的复式微观结构可以得到良好的机械性能。为了研究高温力学性能自蔓延高温合成的Ti-45Al，TI-48Al，TI-50AL，钛粉52Al准备MIMTiAl合金。为10μm的平均粒径。金属注射成型的TiAl合金粉末和39％37％粘合剂捏合的体积分数。在真空中，在剥离Ar气流。在度10 -2 Pa在1370℃2小时，超过95％的相对密度的真空烧结。 Ti的（4550）％铝几乎相等的强度的800℃的室温强度，370400MPa之间。钛52Al室温强度为430MPa，但在800℃的强度降低，下降到330MPa。
5 MIMTi-6Al-4V合金
雾化和HDHTi粉末和Ti-6AL-4V预合金粉末的化学成分和一些气体雾化粉末HDHTi钛粉末的表3所列为027％（按质量）的用途的性能进行了混合，然后用10％ （质量分数）从预合金化的Ti-6AL-4V粉末添加混合粉末的铝-V的粉末混合组合物，或者直接金属注射成型。这些粉末和16％至10％（质量）粘结剂混合物的练成注意表3粉末的化学组成和化学成分（重量％）AlVClHNOTi平均粒径（μm）振实密度的类型的特性（克/厘米3）元素粉雾化粉HDH钛粉精铝的Ti-V粉59.039.50.01<0.0020.0080.020.0180.0180.0140.160.230.43休息休息休息25.615.818.83.02.011.73预合金粉，钛6AL-4V6.264.140.070.0050.22剩下的68年12月30日拍摄材料。注塑后，在第一溶剂提取成型坯在713℃和热除去残留粘合剂的退绕棒，然后在真空中，在氩气流。然后在1523K 3H真空烧结。与HDHTi粉末的添加量，从0?27％，相对密度提高至96.7 97.5％，0.23％的氧含量至0.32％，1000兆帕950MPa的拉伸强度增加，850兆帕的屈服强度或提高的到800MPa，伸长率超过12％的最高速率。通过在Ti-6AL-4V接近96％，0.34％的氧含量的相对密度制备预合金粉末。由于密度低，高的氧含量，约960MPa，大约11％的伸长应力。钛6AL-4V的强度锻造冶炼990MPa，14％伸长率，这表明该混合粉末制备的元件具有性能熔炼锻造坯材的MIMTi-6AL-4V级。烧结温度到1573K的可达1300MPa元素的Ti-6AL-4V抗拉强度的混合粉末的制备方法。
6 MIMTi-Mo合金[10]
钛12MOβ相是一种具有优异的耐腐蚀性和高强度的稳定的合金。金属注射成型使用气雾剂的Ti粉末（粒径小于38μm）和钼粉末（平均粒径0.6微米），10小时在双锥体混合器混合。然后与粘结剂混炼造粒的13.4％（质量）。粘合剂聚合物和蜡。的聚合物制成的聚丙烯，高密度聚乙烯，和乙烯共聚物和EVA，石蜡，微晶蜡，和巴西棕榈组合物。在473K的温度下，100MPa的注塑压力下。在（12）×10-1Pa下在673K剥离5H真空，可以×10-1Pa真空除去96％的粘合剂，然后在13931573K烧结，（12）。随着烧结温度，在烧结最高在1573K，高达97％（锻造4.88克/厘米3的材料密度）相对密度的线性增加的密度。这样高的烧结温度，虽然能够增加密度，但由于粘合剂除去残留的碳在的TiC晶粒边界析出物形成，并且晶粒生长，从而使强度下降。机械试验表明，在14731493K烧结烧结5小时（95.1％的密度）之间小时（94.1％的相对密度）和14331473K，拉伸强度是最高的1000MPa的，充分满足具有相同组成熔融锻造的β-Ti合金S级别的。
7结论
Ti和钛合金具有低的密度，高强度，良好的高温性能和优异的耐腐蚀性，是非常有前途的结构材料。金属注射成型但难以加工。 MIM成为生产制品的Ti和钛合金的生产工艺复杂形状。元件可以是预混合的粉末或合金粉末在Ar气流剥离和烧结在真空中，超过95％的相对密度。纯钛MIM抗拉强度高达630MPa，20％的伸长率。 MIMTi-Al系430MPa的抗张强度，金属注射成型尤其是在800℃的高温强度保持在330MPa，13％伸长率。抗拉强度MIMTi-6AL-4V上10001300MPa，12％伸长率。 1000 MIMTi钼抗拉强度。
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