在金属注射成型过程中,烧结是非常关键的部分,它是致密化脱脂多孔坯件的过程。把握烧结温度和时间直接影响最终产品的性能,在这个过程中,我们需要真正掌握的热量是此链接。 当在下面的粉末颗粒之间耦合,以减少颗粒间的空隙,从而达到致密化的目的实现的现有的原子的主要部件的温度的温度下的脱脂粉的烧结过程中的空白。在MIM工艺,致密化后的空白仍然让人们预先设计并匹配注塑模具的形状,烧结成为有一定强度和性能刚过,能承受一定的力,而不是像刚刚完成了作为孔树脂坯脆。
MIM烧结特性,从宏观的角度来看,空白整体孔隙率降低密度的增加空格,从微观角度已经从两个方面进行总结,发生在粉末的输送原子粒子粉末颗粒不需要粘合剂粘合作用粒子之间可以产生保持一定的形状和性能。
金属注射成型其原理是在一定的温度下,使原子迁移发生物理位置烧结,通过粉末的功率的热活化,粉粒成坯紧耦合块状坯。可以看出温度烧结的重要性,从理论上说,温度越高,烧结过程中所产生的原子的更迅速迁移,从一个位置到在多,烧结过程原子它会更快的量的另一个位置。
在实际生产应用中,人们经常提到两个词:固相烧结和液相烧结,其实没有什么令人费解的关于这两个,简单点说,根据烧结温度,固相是不同的区别烧结是烧结温度是比所有的部件,液相烧结和烧结温度是主要组分的熔点以下的熔点低。虽然两者的烧结方法有一个共同点:此案不是外部压力进行了应用。
因此,固相烧结和液相烧结已成为无压烧结,金属注射成型主要相对于按压,热锻,热等静压烧结法和其他方面。在MIM工艺一般都无压力烧结法烧结坯。
|